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湿式球磨机
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湿式球磨机

应用范围:广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

物  料:钢渣、铝粉、石英砂、铝粉膏、赤铁矿、萤石矿、重晶石、铜矿、硫酸渣、熟料、矿渣、铝矾土、陶粒砂等。

产品介绍:湿式球磨机是一款采用滚动轴承的、***选矿球磨设备,该设备是对各种粉碎后的矿物再次进行磨矿粉磨作业的主要工具,可处理含水分和含泥质高的矿石,选别低品位磁性铁矿时,湿式球磨机易于获得所要求的任一粒度,并可适于采用磁选。

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湿式球磨机设备介绍

  湿式球磨机是一款采用滚动轴承的、***选矿球磨设备,该设备是对各种粉碎后的矿物再次进行磨矿粉磨作业的主要工具,可处理含水分和含泥质高的矿石,选别低品位磁性铁矿时,湿式球磨机易于获得所要求的任一粒度,并可适于采用磁选。设备的中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性,整个湿式球磨机设备整机运转可靠,磨矿效果显著,值得选购。

工作原理

结构图

湿式球磨机性能特点

  1、湿式球磨机采用滚动轴承替代滑动轴承,摩擦力大大降低,启动容易,节能显著,具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品细度等特点。

  2、湿式球磨机系统和干式球磨机相比,由入磨后到制成浆液,用湿式球磨机的生产成本要小的多。尽管湿式球磨机的电耗高,但是整个系统的运行费用低,仅为干磨系统的1/3。

  3、湿磨的方案工艺简单可靠,并且可以避免干磨系统中的制粉扬程和噪音对厂区的影响。

湿式球磨机技术参数

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湿式球磨机结构组成与使用说明

  1.筒体

  湿式球磨机筒体其材料为若干块厚度为12-36mm的钢板焊接而成的,为了更够更好的与给料端盖和排料端盖连接,在其两段还焊接有法兰盘。筒体直径和长度,一般湿式球磨机型号规格就可以看出来了。一般情况下,筒体长度为直径的1.5-2.5倍。

  2.给矿装置

  对湿式球磨机生产运行中,应该连续均匀地给料才能保证设备良好的运行,一般在设备给料端内部装有给料器,给料器可分为鼓式给料器、蜗式给料器以及联合给料器。

  3.衬板

  衬板起到保护湿式球磨机筒体的作用,可以避免筒体、给料端、排料端等与钢棒或物料直接接触,减少磨损,一般对其内部均采用可换掉的耐磨衬板,可以延长设备的使用时间,提高湿式球磨机的处理效率。

  4.轴承和润滑系统

  在湿式球磨机中,主轴承的载荷很大,普遍采用自动调心滑动轴承。润滑系统,一般采用稀有循环润滑。

  5.排料装置

  在湿式球磨机中,有排料器,是由排料端盖、中空轴颈、反向螺旋叶片等组成,其中,反向螺旋叶片的作用是将没有磨细的粗颗粒返回湿式球磨机中。

湿式球磨机工作原理

  湿式球磨机进行作业时,原料经过空心的轴颈给如筒体内部,利用筒体内的不同规格的钢球在圆筒以一定速度转动的作用下发生运动,当磨矿介质随着筒体到达一定高度,自重大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或者滚下,由于下落时重力势能转化为动能,钢球会以一定的末速度和矿石发生碰撞,靠冲击力击碎矿石。同时,在湿式球磨机转动的过程中,磨矿介质相互间的滑动和错位运动对原料也存在研磨作用。随着物料不断给入,产生的压力促进先给入并且已经达到合格粒度的物料向出口移动,在湿式球磨机湿磨的过程中,这些合格的物料将被水带走。

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